�(dǎo)讀
根據(jù)2023年《空氣質(zhì)量持�(xù)改善行動�(jì)劃》和《低效失效大氣污染治理設(shè)施排查整治工作方案(征求意見稿)�,可以預(yù)�2024年集中�(jìn)行低效失效大氣污染治理設(shè)施排查整�工作,通過建立排查整治清單,“淘汰一�、整治一�、提升一批”,明確以控制PM2.5指標(biāo)為主�,突�以VOCs、氮氧化物等多污染物�(xié)同減排為重點(diǎn),強(qiáng)化VOCs全流程全�(huán)節(jié)綜合治理�
一、有�(jī)廢氣收集系統(tǒng)排查整治要求
1.1、排查檢查重�(diǎn)
檢查有機(jī)廢氣是否“應(yīng)收盡收”,�、低濃度有機(jī)廢氣是否�(jìn)行分�(zhì)收集;檢查風(fēng)管是否存在破�,連接處是否存在泄�;檢查是否采用密閉性好的風(fēng)�,是否可以在控制系統(tǒng)中實(shí)�(xiàn)�(yuǎn)程控制,電信號反饋是否正�。對于采用排氣罩收集�,重�(diǎn)檢查�(fēng)罩和開口�(fēng)速是否滿足規(guī)范要�,采用風(fēng)速儀等設(shè)備�(jìn)行現(xiàn)場抽�。采用車間整體換�(fēng)�,重�(diǎn)檢查車間的負(fù)壓收集和開口(�)部位�(guān)閉情況及通排�(fēng)系統(tǒng)�(shè)�(jì)合理性�
1.2、治理要�
有機(jī)廢氣收集管道�(yīng)合理布局,減少軟管和法蘭連接;軟管連接長度不宜過長,不�(yīng)纏繞、彎折;廢氣收集管道無破�,不�(yīng)存在感官可察覺泄漏,正壓管道�(yīng)加強(qiáng)法蘭、軟管連接處的泄漏檢測。應(yīng)急排口的閥門�(yīng)處于常閉狀�(tài),鼓�(lì)采用自動閥門,并由控制中心�(jìn)行開�(guān)操作,保存閥門開啟狀�(tài)、開度等信號電子記錄;應(yīng)急閥門不宜采用密閉效果不好的蝶閥等。采用車間整體換�(fēng)收集�,車間廠房在確保安全的前提下�(yīng)保持封閉狀�(tài),除人員、車�、設(shè)�、物料�(jìn)出時(shí)� 以及依法�(shè)立的排氣�、通風(fēng)口外,門窗及其他開口(�)部位�(yīng)隨時(shí)保持�(guān)�,鼓�(lì)使用雙層門、自動門;涉VOCs�(huán)節(jié)的生�(chǎn)車間�(yīng)保持微負(fù)�,鼓�(lì)安裝�(fù)壓計(jì)�
�、VOCs 治理工藝及裝備排查整治要�
2.1�排查檢查重點(diǎn)
分析VOCs治理工藝(含停�(chǎn)和檢維修情況�)、預(yù)處理措施、處理能力是否與VOCs廢氣氣量、組�、排放特征等匹配。對治理�(shè)施�(jìn)出口VOCs濃度�(jìn)行監(jiān)�,評估廢氣濃度、處理效率是否達(dá)�(biāo)。檢查吸附裝置中活性炭等吸附劑填充量是否符合規(guī)范要�,是否存在廢氣不�(jīng)過吸附劑的現(xiàn)象;檢查吸收裝置中吸收劑循環(huán)量是否符合設(shè)�(jì)要求�
2.2�治理要求
淘汰采用單一低溫等離�、光氧化、光催化、非水溶� VOCs� 氣采用單一水噴淋吸收及上述技�(shù)的組合工�(除異味治理外)。對于中高濃度有組織廢氣,根�(jù)廢氣中有�(jī)物的回收�(jià)值和處理�(fèi) 用�(jìn)行經(jīng)�(jì)核算,優(yōu)先選用回收工�。成分復(fù)雜、不具回收價(jià)值的,應(yīng)采用燃燒等銷毀工藝�(jìn)行治理。鼓�(lì)采取減風(fēng)增濃等措�,減少廢氣產(chǎn)生量,提高廢氣污染物濃度�
采用燃燒工藝處理含鹵素有�(jī)廢氣�(shí),應(yīng)�(jìn)行必要的�(yù)處理并開展凈化后煙氣的二噁英自行�(jiān)測。易反應(yīng)、易聚合的有�(jī)物不宜采用吸�-脫附再生工藝。采用吸附工藝的,應(yīng)對有�(jī)廢氣�(jìn)行必要的降溫、除濕和除塵等預(yù)處理;根�(jù)廢氣處理�、污染物濃度以及吸附劑更換周期、動�(tài)吸附容量確定裝填�。治理設(shè)施的處理能力�(yīng)根據(jù)滿負(fù)荷運(yùn)行、非正常工況等多種情況下的最大廢氣產(chǎn)生量確定�
�、VOCs 治理�(shè)施運(yùn)行維�(hù)排查整治要求
3.1�排查檢查重點(diǎn)
檢查治理�(shè)施是否同步運(yùn)�;檢查是否設(shè)有非必要旁路,應(yīng)急旁路是否有效管�;吸附劑、吸收劑、催化劑、蓄熱體、過濾棉等治理設(shè)施耗材是否定期更換,廢過濾�、廢催化劑、廢吸附�、廢吸收�、廢有機(jī)溶劑等是否及�(shí)處置;現(xiàn)場根�(jù)�(fēng)�、治理設(shè)施的有效作用體積測算有機(jī)廢氣在治理設(shè)施中的停留時(shí)�,是否符合設(shè)�(jì)�(guī)范的要求。檢查燃燒設(shè)施的�(yùn)行溫度是否在�(shè)�(jì)值范圍內(nèi),是否具有助燃燃料的管道�。對于采用將有機(jī)廢氣引入高溫�、窯�(jìn) 行焚燒的,檢查有�(jī)廢氣是否作為燃料氣通過火嘴或助燃空氣引入火焰區(qū),是否同步運(yùn)�,是否存在旁路系�(tǒng)。檢查吸附設(shè)施吸附劑是否存在破損以及是否及時(shí)更換,吸附床是否存在積水、積�、堵塞等�(xiàn)�。檢查冷凝溫度是否在�(shè)�(jì)值的范圍�(nèi),檢查一定時(shí)期內(nèi)回收液體量的變化情況;檢查吸收循�(huán)泵是否正常開啟,吸收劑是否按�(shí)、足量更��
3.2�治理要求
治理�(shè)施較生產(chǎn)�(shè)備“先啟后停�,廢氣收集系�(tǒng)、處理設(shè)備等�(fā)生故障或檢修�(shí),對�(yīng)的生�(chǎn)工藝�(shè)備可以立即停止的�(yīng)停止�(yùn)�,不能立即停止的�(yīng)安裝備用治理�(shè)�。除安全考慮和特殊工藝要求外,禁止開啟稀釋口、稀釋風(fēng)�(jī)。應(yīng)取消非必要旁路,因保障安全生�(chǎn)確需保留的應(yīng)急類旁路�(yīng)通過安裝自動�(jiān)測設(shè)�、流量計(jì)等方式加�(qiáng)�(jiān)管,并保存歷史記�;工�(yè)涂裝、包裝印刷等溶劑使用類行�(yè)生產(chǎn)車間原則上不�(shè)置應(yīng)急旁�。直燃式廢氣焚燒�(TO)、蓄熱式熱力焚燒�(RTO)、采用高溫爐(�)處理有機(jī)廢氣�,廢氣在燃燒裝置的停留時(shí)間不少于0.75s,正常運(yùn)行時(shí)燃燒溫度不于 760�;催化燃燒�(CO)和蓄熱式催化焚燒�(RCO)等燃燒溫度一般不低于300�。�(jìn)入VOCs燃燒(焚燒、氧�)�(shè)備的廢氣需要補(bǔ)充空氣�(jìn)行燃�、氧化反�(yīng)的, 排氣筒中�(shí)測大氣污染物排放濃度換算為基�(zhǔn)含氧量為3%的大氣污 染物基準(zhǔn)排放濃度。利用鍋爐、工�(yè)爐窯、固廢焚燒爐焚燒處理� �(jī)廢氣�,煙氣基�(zhǔn)含氧量按其排放標(biāo)�(zhǔn)�(guī)定執(zhí)行。�(jìn)入VOCs燃燒(焚燒、氧�)�(shè)備中廢氣含氧量可滿足自身燃燒、氧化反�(yīng)需�� 不需另外�(bǔ)充空氣的(燃燒器需要補(bǔ)充空氣助燃的除外)� 以實(shí)測質(zhì)量濃度作為達(dá)�(biāo)判定依據(jù),但裝置出口煙氣含氧量不得高于裝置�(jìn)口廢氣含氧量�
對于采用一次性吸附工藝的,吸附劑不宜采用蜂窩活性炭,并�(yīng)按設(shè)�(jì)要求定期更換,更換下來的吸附劑應(yīng)封閉保存;對于采用吸�-脫附再生工藝�,應(yīng)定期脫附,并�(jìn)行回收或銷毀處理。定期查看催化劑、蓄熱體壓差,對堵塞部件及時(shí)維護(hù)。采用冷凝工藝的,不凝尾氣的溫度�(yīng)低于尾氣中污染物的液化溫�,對于油氣回�,冷凝溫度一般應(yīng)控制�-75℃以下。采用吸收工藝的,吸收劑宜選擇低揮發(fā)性或者不揮發(fā)、對廢氣中有�(jī)組分具有高吸收能力的介質(zhì)。對� VOCs 治理�(chǎn)生的廢吸附劑、廢催化劑、廢吸收劑等耗材,以及含 VOCs廢料、渣、液�,應(yīng)密閉儲存,并及時(shí)清運(yùn)處置;鼓�(lì)儲存庫設(shè)置VOCs廢氣收集和治理設(shè)��